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    [新品] 燃料高速分散乳化設備,化工分散乳化設備(ERS)

    燃料高速分散乳化設備,化工分散乳化設備
    供應商參考報價:¥128900
      供應商信息
    · 上海依肯機械設備有限公司 [上海市] 加為商業伙伴
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    聯系人: 曹小勇
    所在城市: 上海市 松江區
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    詳細信息  

    一般來說,乳化頭的形式,剪切速率,定轉子結構,乳化時間,乳化循環的周期等因素,都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的***終的細度。航天航空煤油分散乳化設備,燃料高速分散乳化設備,化工分散乳化設備,高剪切分散乳化設備,高轉速分散乳化設備,德國進口分散乳化設備

    IKN高速分散乳化設備采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通分散乳化設備很難做到連續長時間的運行,并且普通分散乳化設備不能承受高轉速的運行。

    航空煤油是石油產品之一。英文名稱Jet fuel No.3,別名無臭煤油。主要由不同餾分的烴類化合物組成。航空煤油主要用作航空渦輪發動機的燃料。汽油不安全,容易揮發,太容易燃燒,但是活塞發動機還在用。柴油黏度太大,在渦輪發動機里不適合,因為是要靠很細小的噴嘴把燃料噴成霧狀的

    現行***常用的航空煤油,是以煤油為基礎的JET A-1,并根據guo際標準規格生產。在美國,另有一種型號的JET A-1煤油,稱為JET A。

     

    一般來說,乳化頭的形式,剪切速率,定轉子結構,乳化時間,乳化循環的周期等因素,都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的***終的細度。 據分析,物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度,材質的硬度,定轉子之間的縫隙,切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關,通常情況下,這幾個因素都是相對穩定的,因此,兩刀口的相對運動速度便是對剪切細度影響突出的一個因素了,具體表現為轉子的圓周線速度(因為定子是不動的),該線速度高,則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高,因而細化作用就強,反之亦然。但該線速度不是越大越好的,線速度過大常常會有破乳的情況發生,或是線速度過大產生熱量無法發散的話,反而影響物料的分散,使結果更不理想。

     

    上海依肯的高速乳化機設備在經過了大量的數據研究、計算分析、實踐驗證與反復優化改進后,現在的乳化設備已經擁有一套科學合理的技術參數,不論是在膏霜乳液、食品醬料、藥膏藥劑產品的生產中,還是在新興的新材料、石油、樹脂等領域都有出色的表現!歡迎各界人士朋友前來我司考察指導!

     

    IKN高速分散乳化設備,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。

     航天航空煤油分散乳化設備,燃料高速分散乳化設備,化工分散乳化設備,高剪切分散乳化設備,高轉速分散乳化設備,德國進口分散乳化設備 如有疑問請致電IKN銷售工程師,IKN全體員工將竭誠為您服務!   銷售工程師林萬翠 

     

    設備結構與特性分析:

     ERS2000,即在線式超高速高剪切乳化分散機,基本結構包括驅動馬達、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實現更好的操作控制,轉子線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模塊--實現混合分散粒徑要求的關鍵部分,是由兩層分散頭構成,分散頭由定子齒列和轉子齒列構成,構成***理想的分散剪切的幾何學形狀,在馬達帶動下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實現高達10000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液,這對疫苗生產有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環回路能在分散設備高速運轉的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用,保證其能在長時間的生產過程當中正常的高效地運轉。

     

    ERS2000模塊主要由兩層分散頭構成,工作時,物料通過投料口進入分散腔,首先到達層分散頭進行處理,由于馬達帶動轉子齒列高速運轉,產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切,接著流出的物料進入第二層分散頭腔體,對處理過的物料再次進行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩定性更好,滿足疫苗生產對于粒徑的要求。

     ERS2000,即在線式超高速高剪切乳化機,基本結構包括驅動馬達、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實現更好的操作控制,轉子線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模塊--實現混合分散粒徑要求的關鍵部分,是由兩層分散頭構成,分散頭由定子齒列和轉子齒列構成,構成***理想的分散剪切的幾何學形狀,在馬達帶動下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實現高達10000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液,這對疫苗生產有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環回路能在分散設備高速運轉的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用,保證其能在長時間的生產過程當中正常的高效地運轉。

    1、 新結構 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供超強切割力,纖維濕法研磨破碎可達400目.

    2、 新技術 采用guo際xian進的受控切割技術,將物料粉碎細度控制在設定范圍之內,滿足生產中的粗、細及超細粉碎的要求.

    3、 更穩定 采用優化設計理念,將xian進的技術與創新的思維有效融合,并體現在具體的設備結構設計中,為設備穩定運行提供了保證.

    4、 更可靠 采用雙端面機械密封,zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題,安裝與更換方便快捷.

     

    IKN乳化機的核心優勢在于
    一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證,14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強,粒徑被細化的更小,并且生產效率更高。
    二、定轉子。IKN定轉子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機一般為0.5-0.7mm,IKN定轉子更加精密,對于物料的細化效果更好。另外,IKN乳化機配置三組定轉子,物料通過工作腔體,相當于被剪切處理了3遍,乳化分散均質更徹底。
    三、機械密封。IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。        

    航天航空煤油分散乳化設備,燃料高速分散乳化設備,化工分散乳化設備,高剪切分散乳化設備,高轉速分散乳化設備,德國進口分散乳化設備 如有疑問請致電IKN銷售工程師,IKN全體員工將竭誠為您服務!銷售工程師林萬翠 

     

     

    管線式分散乳化設備的應用領域:

    1、精細化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨分散

    2、石油化工、潤滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

    3、農藥化肥 、化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油濕性粉劑

    4、生物醫藥、細胞漿化、血清疫苗、蛋白質分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣

    5、日用化工、護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發用品、牙膏、日用香精

    6、食品工業、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

    7、涂料油墨、內外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土

    8、造紙工業、紙漿、膠黏劑、松香分散、碳酸鈣、填料助劑、顏料混合、樹脂乳化

    9、環境保護、廢水、污水處理、改質、回收利用

    10、     其它:造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、滑石粉

     

    ERS2000系列高速分散乳化設備設備選型表

    型號

    流量

    L/H

    轉速

    rpm

    線速度

    m/s

    功率

    kw

    入/出口連接

    DN

    ERS2000/4

    300-1000

    14000

    44

    2.2

    DN25/DN15

    ERS2000/5

    1000-1500

    10500

    44

    7.5

    DN40/DN32

    ERS2000/10

    3000

    7300

    44

    15

    DN80/DN50

    ERS2000/20

    8000

    4900

    44

    37

    DN80/DN65

    ERS2000/30

    20000

    2850

    44

    75

    DN150/DN125

    ERS2000/50

    40000

    2000

    44

    160

    DN200/DN150

    1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

    2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產品的要求。

    3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

    4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準

     

     

    航天航空煤油分散乳化設備,燃料高速分散乳化設備,化工分散乳化設備,高剪切分散乳化設備,高轉速分散乳化設備,德國進口分散乳化設備

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