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    [新品] 氟化石墨烯分散機,石墨烯分散機,氟化石墨烯研磨分散機(ERS)

    氟化石墨烯分散機,石墨烯分散機,氟化石墨烯研磨分散機
    供應商參考報價:¥118903
      供應商信息
    · 上海依肯機械設備有限公司 [上海市] 加為商業伙伴
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    聯系人: 曹小勇
    所在城市: 上海市 松江區
    詳細地址: 上海市松江區陳春公路700號
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    詳細信息  

    氟化石墨烯分散機,石墨烯分散機是:利用剪切力(shear force)、摩擦力或沖擊力(impactforce)將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。氟化石墨烯分散機,石墨烯分散機,氟化石墨烯研磨分散機,氟化石墨烯高剪切分散機,實驗室石墨烯分散機,石墨烯高速分散機。

    分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達到顆粒完全被分離(separating)、潤濕(wetting)、分布(distributing)均勻及穩定(stabilization)目的。

     

    氟化石墨烯  氟化石墨烯的制備方法,包括以下步驟:(1)使用石墨制備氧化石墨烯;(2)在氟化石墨烯制備裝置的儲存罐中加入600ml水,再加入步驟(1)所制得的氧化石墨烯;(3)開啟超聲波和微波,加入含氟化合物8~17g,加熱至80℃,攪拌3小時,自然冷卻至常溫后得到反應產物;(4)將反應產物壓濾洗滌至pH=7后進行噴霧干燥,得到氟化石墨烯粉末。

     

    氟化石墨烯的應用是主要難點 其實石墨烯是碳材料基本上疏水,遇到高分子要先解決界面問題,而且石墨烯滲濾比例不高就可以達到增益功能,要懂得依功能需要挑選不同基材后,石墨烯的組分也不同,加上石墨烯有 600 多種品項,一家公司沒有幾種不同工藝怎么可能做出各類型應用技術來。

     

    氟化石墨烯分散機石墨烯 分散技術三要素

    二、分散劑用量推薦

    三、石墨烯 分散劑概述

    四、超聲波分散設備使用建議及分散實例

    五、研磨分散設備使用建議

    石墨烯 分散技術三要素:分散介質、分散劑和分散設備

     

     三級分散機能夠高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切均質機的循環往復,***終得到穩定的高品質產品。氟化石墨烯分散機,石墨烯分散機,氟化石墨烯研磨分散機,氟化石墨烯高剪切分散機,實驗室石墨烯分散機,石墨烯高速分散機。

     

     

    分散設備

    (1)超聲波分散設備:非常適合實驗室規模、低粘度介質分散石墨烯,用于中、高粘度介質時會受到限制

    (2)研磨分散設備:適合大規模地分散石墨烯,中粘度介質分散石墨烯

    (3)采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法,可以高效、穩定地分散石墨烯 

     

     ERS2000連續式分散機采用直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準,ERS2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,ji大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,ji高的表面處理質量和無死角設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

    1·無粉塵無損失的吸粉管進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及徹底沒有團聚的分散混合。在真空環境下濕潤粉體并將其分散至液體中,防止大量的空氣進入;
    2·生產穩定均一,可無限重復驗證。
    3·無粉團、無顆粒、無團塊凝集物形成;
    4·高效率:與傳統的工藝相比,可縮短約80%的工作時間,ji大的提高生產效率,降低生產成本;
    5·既廣泛適用于連續自動生產線,也適用于不同的批次生產應用場合;
    6·模塊化結構:不需現場安裝調試而直接使用,大大降低安裝成本;
    7·結構緊湊:占用空間小,易于與其他系統整合,節約投資;

     

    氟化石墨烯分散機

    IKN石墨烯研磨設備采用德國xian進的高速研磨分散技術,通過超高轉速(***高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配CM+8SF,定轉子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

    我司有著豐富的石墨烯研磨經驗,跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產企業有著深度合作。歡迎您的來電!

     

    高剪切工作過程:

     

    1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

     

    2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

     

    3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,***高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。分散機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到分散機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

     

    4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,***終完成分散、乳化、均質過程。

    氟化石墨烯分散機,石墨烯分散機,氟化石墨烯研磨分散機,氟化石墨烯高剪切分散機,實驗室石墨烯分散機,石墨烯高速分散機。

     

    IKN納米分散分散機轉定子是有幾百至上萬顆凹凸不平齒牙在工作腔內交錯排列、精密配合而成,而且齒牙的剪切表面積比轉定子的平面積大出2倍以上,物料經過這個犬牙交錯、高低不平既精致又狹窄的通道時bi須承受幾千萬次的強力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩,所以這種轉定子的齒牙三角形犬牙式設計是粉碎分散乳化設備中精度zui高、制造zui難、效果zui好的設備之一,而且細度高、穩定性好,***小細化可達0.1μm.

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